裝飾鋁制品表面著色
鋁陽極氧化封孔前,表面會(huì)有非常多而致密的孔隙,很容易吸附一些金屬鹽或染料,從而使鋁制品表面形成豐富多彩的顏色。
.提高絕緣性
鋁的導(dǎo)電性是非常好的,但鋁在一些場合需要絕緣。陽極氧化的鋁氧化膜是不導(dǎo)電的,所以如果需要用到絕緣的場合就需要進(jìn)行陽極氧化處理。
為噴漆打底
有些鋁件材表面需要噴漆處理,陽極氧化后的鋁件表面空隙具有很強(qiáng)的吸附性,使噴漆更加均勻美觀。
鋁合金與陽極氧化工藝結(jié)合有如此多的優(yōu)點(diǎn),使陽極氧化后的鋁合金廣泛地應(yīng)用我們生活中。陽極氧化
陽極氧化作為一種重要的表面處理技術(shù),為鋁材提供了的保護(hù)和裝飾效果。我們公司在鋁材陽極氧化處理方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),能夠?yàn)榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。
鋁合金陽極氧化預(yù)處理工藝的影響
鋁合金在進(jìn)行陽極氧化工藝過程前,需對(duì)鋁合金基體表面進(jìn)行預(yù)處理,主要是去除鋁合金基體表面自然形成的氧化鋁薄膜。如果鋁合金基體表面未得到很好的預(yù)處理, 陽極氧化技術(shù)形成的氧化膜性能將受到嚴(yán)重影響。預(yù)處理 溶液濃度過高、溫度過高時(shí),將導(dǎo)致鋁合金基體表面反應(yīng)速度過快,容易反應(yīng)過度而腐蝕基體表面;預(yù)處理溶液濃度過低、溫度過低時(shí),鋁合金基體表面反應(yīng)過慢,基體表面反應(yīng)不均勻,清洗程度不均勻。此外,預(yù)處理時(shí)間的把 控也會(huì)影響基體表面預(yù)處理效果。因此,預(yù)處理工藝參數(shù)及流程的控制對(duì)于鋁合金陽極氧化技術(shù)至關(guān)重要。在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中,預(yù)處理工藝參數(shù)需要相互配合調(diào)節(jié),才能確保地處理好鋁合金基體表面。陽極氧化
鋁合金陽極氧化工藝影響因素
鋁合金陽極氧化膜性能受工藝因素的影響。因此,在 實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,需嚴(yán)格地控制工藝因素,如表面預(yù)處理 工藝、電解液溫度、離子、氧化時(shí)間、電源電壓等。
鋁合金陽極氧化工藝過程會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,氧化液會(huì)吸收這些熱量,從而導(dǎo)致氧化液溫度過高。氧化液溫度過高會(huì)使得氧化膜的孔徑較大、致密性差,與基體結(jié)合不緊密,十分容易脫落,影響鋁合金陽極氧化膜的質(zhì)量。在 工業(yè)生產(chǎn)中,通常采用機(jī)械攪拌或利用溫度冷卻裝置對(duì)氧化液進(jìn)行降溫,以解決氧化液溫度過高問題,從而確保制備出緊密性好的氧化膜。
陽極氧化
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